Tramite l’indagine termografica è possibile monitorare tutte le strutture dello scafo, sia esso in vetroresina, in lega metallica o di un’imbarcazione in legno.

L’ispezione termografica, solo se eseguita con apparecchiatura professionale e da un operatore certificato, potrà essere attendibile.

Si evidenzieranno pertanto, se presenti, delle anomalie di seguito brevemente elencate:

• Delaminazioni, fratture e distacchi di coperta dello scafo;
• Riparazioni e stuccature con materiali non idonei;
• Intrusioni d’aria e fenomeni osmotici;
• Infiltrazioni d’acqua;
• Anomalie negli impianti elettrici e di condizionamento;
• Anomalie nel funzionamento dei propulsori a scoppio;
• Difetti, anomalie ferramenta e appendici.

Questo strumento ad ultrasuoni combina lo stato dell’arte della tecnologia per la ricerca dei difetti con funzionalità avanzate per la misura dello spessore del materiale.

Viene così condotta un’analisi approfondita dell’imbarcazione in ogni sua parte, come la chiglia e la carena della barca.

Con tutte le funzionalità dei misuratori di spessori ad ultrasuoni top di gamma, questo strumento offre una incomparabile varietà di funzioni per una veloce ed accurata ricerca di difetti nei materiali, ideale per l’ispezione di saldature, forgiati o materiali compositi.

• Consente l’immediata localizzazione del difetto in posizione e profondità;
• La creazione di curve DAC consente all’operatore la valutazione della dimensione del difetto ad ogni profondità;
• Compensa automaticamente la profondità a cui si trova il difetto in conformità alla AWS 1.1;
• Permette il dimensionamento automatico del difetto.

Servizi e Attività

Offriamo servizi di consulenze, peritali e ispettivi sia in ambito industriale che navale.

Le competenze acquisite negli anni ci consentono di mettere a disposizione al Cliente un’attività a 360 gradi, che parte dall’elaborazione o dall’esame delle specifiche o procedure di pitturazione, alla scelta dei prodotti, all’assistenza in cantiere e al collaudo finale del trattamento anticorrosivo.

Siamo qualificati dai due maggiori organismi riconosciuti a livello internazionale, con le abilitazioni:

• FROSIO (norvegese) Coating Inspector Level III – Certificate No.7021
• NACE (Americano) Coating Inspector Level 1 with Marine Specialty – Certified – Certificate No.58125

I servizi offerti comprendono:

• Elaborazione capitolati, specifiche e procedure di lavoro;
• Qualifica degli operatori, dei cicli di pitturazione e delle procedure;
• Supervisione dei lavori;
• Esecuzione controlli in accordo agli standard internazionali e nazionali (ISO, ASTM, SSPC, NACE, …).

Strumentazione

Disponiamo di strumentazione all’avanguardia per svolgere le nostre attività ispettive e conta nelle seguenti apparecchiature che abbiamo voluto raggruppare in macro aree in base al loro impiego:

Sabbiatura

• contaminazione superficiale: TQC Bresle test
• rugosità: comparatore visotattile, Testex Press-O-Film replica tape & micrometro Mitutoyo, Positector SPG

Pitturazione

• polverosità: TQC Dust Test Kit and Spring loaded roller
• condizioni ambientali: Dewcheck4 e Sling Psychrometer
• spessimetro: Positector6000 sonde sia per supporto Acciaio che Alluminio
• mancanze: Low voltage pinholes detector

Controlli distruttivi

• adesione: Pull Off Defelsko PosiTest AT
• adesione: CrossCut o X-Cut TQC Adhesion Test Kit
• durezza rivestimento: TQC pencil hardness test